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Die Pulverbeschichtung ist eine der Korrosionsschutzmethoden für Metalloberflächen. Sie beruht darauf, Farben in Pulverform auf Metall durch elektrostatisches oder elektrokinetisches Sprühen aufzutragen. Anschließend wird das beschichtete Material in den Ofen gegeben, wo die Beschichtung in der Temperatur von ca. 200°C geschmolzen und ausgehärtet wird. Durch dieses Verfahren ist die entstandene Lackbeschichtung gegen Korrosion, aber auch gegen Chemikalien, hohe Temperatur (ca. 100°C) und mechanische Schäden beständig.
Das Pulverbeschichtungsverfahren darf für manche Materialien nicht angewandt werden. Zu dieser Gruppe gehören u.a. Edelstahlteile, Kupfer, Zink und Magnesium. Am häufigsten haben pulverbeschichtete Oberflächen Probleme mit der Haftfestigkeit der Beschichtung an der Unterlage. Darüber hinaus werden diese Elemente in hohe Temperaturen hineingetan, was zu einer Verformung mancher Teile führen kann.
Zum Pulverbeschichten eignen sich hingegen ideal Stahlelemente, darunter insbesondere Elemente aus säurebeständigen, Aluminium-, verzinkten und Gusseisenstählen. Das Beschichten solcher Materialien mit Pulverfarbe ist schnell, dauerhaft, ohne Risse, Flecken, Blasen und Falten. Die pulverbeschichteten Oberflächen zeichnen sich durch sehr gute mechanische Eigenschaften und hohe Widerstandsfähigkeit gegen Witterungs- und chemische Einflüsse aus.
Das Pulverbeschichten ist die effektivste Schutzmethode für Metalloberflächen, die wir in unserem Betrieb anwenden. Wir laden Sie dazu ein, sich mit unserem Angebot der Pulverbeschichtung vertraut zu machen, welche wir dank automatisierter Pulverbeschichtungslinie durchführen. Unsere Linie ermöglicht uns, selbst 500 m2 Fläche pro Stunde zu beschichten, mit Höchstgrößen der beschichteten Elemente bis 3000x1700x400.
Wir empfehlen unsere Pulverbeschichtungsdienste.