Funktionsweise einer Faserlaserschneidmaschine in der Fiber-Technologie

Faserlaserschneidmaschinen, auch bekannt als Fiber-Laser, sind moderne Metallbearbeitungsgeräte, die die Energie des Lichts nutzen, um Materialien präzise zu schneiden. Die Fiber-Laser-Technologie zeichnet sich im Vergleich zu traditionellen CO2-Lasern durch außergewöhnliche Effizienz, Stabilität und Präzision aus. Einer der Marktführer in diesem Bereich ist die Marke Trumpf, deren Faserlaserschneidmaschinen mit der TruDisk-Laserquelle mit 6 kW Leistung ausgestattet sind, was hohe Schneidkraft und Zuverlässigkeit gewährleistet.

Funktionsweise eines Faserlasers

1. Laserquelle: TruDisk

Die Grundlage für den Betrieb einer Faserlaserschneidmaschine ist die Laserquelle, die einen energiereichen Lichtstrahl erzeugt. In der Fiber-Technologie, wie sie bei Trumpf-Schneidmaschinen verwendet wird, kommen TruDisk-Scheibenlaser zum Einsatz. Das Laserstrahlen wird durch die Anregung von Elektronen in speziellen Materialien wie dotierten Glasfasern oder Kristallen erzeugt. In den TruDisk 6 kW-Lasern wird ein Anregungssystem auf Basis von Glasfasern verwendet, das einen stabilen, präzisen und hochkonzentrierten Lichtstrahl ermöglicht.

2. Energieübertragung durch Glasfaser

In der Fiber-Technologie wird das Laserstrahlen über Glasfaser übertragen. Der Einsatz von Glasfasern bietet erhebliche Vorteile gegenüber den traditionellen Spiegeln und Linsen, die in älteren Technologien wie CO2-Lasern verwendet werden. Die Energieübertragung durch Glasfaser ermöglicht eine höhere Flexibilität des Geräts und geringere Energieverluste, was zu einer höheren Effizienz des Schneidprozesses führt.

3. Fokussierung des Laserstrahls

Einer der entscheidenden Schritte im Laserschneidprozess ist die Fokussierung des Laserstrahls auf die Materialoberfläche. Der leistungsstarke Strahl wird auf einen kleinen Bereich konzentriert, wodurch Temperaturen erreicht werden, die ausreichen, um das Material sofort zu schmelzen oder sogar zu verdampfen. Dank der präzisen Fokussierung ist das Laserschneiden äußerst genau und ermöglicht das Erstellen komplexer Formen mit minimalen Abweichungen.

4. Schneidprozess

Wenn der Laserstrahl auf die Materialoberfläche fokussiert wird, verwandelt sich die Lichtenergie in Wärme, was zum lokalen Schmelzen des Materials führt. Ein Gasstrom (meist Stickstoff oder Sauerstoff) wird verwendet, um das geschmolzene Material aus der Schnittzone zu blasen, was saubere und glatte Kanten gewährleistet. Dank dieser Technologie können Faserlaserschneidmaschinen verschiedene Metalle, wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere, mit hoher Präzision und Geschwindigkeit schneiden.

Vorteile der Fiber-Laser-Technologie

1. Effizienz und Leistung

Fiber-Laser wie der TruDisk 6 kW bieten eine wesentlich höhere Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen CO2-Lasern. Die hohe Leistung ermöglicht das Schneiden dicker Materialien und eine schnellere Bearbeitung, was die Produktivität erheblich steigert. Außerdem verbrauchen Fiber-Laser weniger Energie, was die Betriebskosten senkt.

2. Präzision

Dank der äußerst präzisen Steuerung des Laserstrahls können Faserlaserschneidmaschinen Details mit einer Genauigkeit von Hundertstel Millimetern erstellen. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung komplexer Bauteile, bei denen höchste Qualität erforderlich ist.

3. Geringere Wartungskosten

Die Fiber-Technologie zeichnet sich durch weniger bewegliche Teile und den Verzicht auf teure Spiegel oder Linsen aus. Glasfasern sind robust und haben eine längere Lebensdauer, was zu geringeren Wartungs- und Reparaturkosten führt.

4. Vielseitigkeit

Faserlaserschneidmaschinen können zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, einschließlich Nichteisenmetallen, die mit traditionellen CO2-Lasern schwieriger zu bearbeiten sind. Darüber hinaus ermöglicht die Fiber-Technologie das Schneiden von dünnen und dicken Blechen mit gleicher Präzision.

Anwendung von Faserlasern in der Industrie

Faserlaser wie der TruDisk 6 kW finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Sie werden unter anderem eingesetzt in:

• Automobilindustrie – zur Herstellung von Karosserieteilen, Rahmen und anderen Komponenten;
• Bauwesen – zum Schneiden von Metallkonstruktionen;
• Luftfahrtindustrie – wo höchste Standards an Präzision und Qualität erforderlich sind;
• Maschinenbau – zur Herstellung komplexer Maschinenteile.

Dank ihrer Vielseitigkeit und hohen Effizienz werden Fiber-Laser zunehmend in modernen Produktionsstätten eingesetzt, wie zum Beispiel bei Pro Metal Form, die auf Innovationen und Effizienz in der Metallbearbeitung setzen.

Höchste Qualitäts- und Leistungsstandards

Faserlaserschneidmaschinen in der Fiber-Technologie, wie der TruDisk 6 kW von Trumpf, sind technologisch fortschrittliche Werkzeuge, die eine präzise Metallbearbeitung ermöglichen. Das Funktionsprinzip basiert auf der Erzeugung von hochenergetischem Licht, das dann durch eine Glasfaser übertragen und auf die Materialoberfläche fokussiert wird, was zum lokalen Schmelzen und präzisen Schneiden führt. Fiber-Laser bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter Effizienz, Präzision, niedrige Wartungskosten und vielseitige Einsatzmöglichkeiten, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in modernen Produktionsprozessen macht.

Diese Technologie, die erfolgreich bei Pro Metal Form eingesetzt wird, ermöglicht die Einhaltung der höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards und erfüllt die Anforderungen der anspruchsvollsten Kunden.

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