Rodzaje obróbki CNC

Obróbka CNC (Computer Numerical Control) zrewolucjonizowała przemysł, pozwalając na precyzyjne, automatyczne sterowanie procesami obróbki metali i innych materiałów. W Pro Metal Form stosujemy zaawansowane technologie CNC, aby zapewnić naszym klientom najwyższą jakość usług. W tym artykule przyjrzymy się czterem kluczowym metodom obróbki CNC: cięciu, gięciu, wykrawaniu i spawaniu zrobotyzowanemu.

Cięcie CNC

Cięcie CNC pozwala na precyzyjne wycinanie elementów z blach, rur czy profili. W Pro Metal Form korzystamy z nowoczesnych maszyn laserowych, takich jak laser fiber TruDisk 6 kW marki Trumpf, które umożliwiają szybkie i dokładne cięcie metali o grubości od 0,2 mm do 25 mm. Technologia ta gwarantuje nie tylko precyzję, ale także minimalne straty materiału i dużą powtarzalność procesu.

Zalety cięcia CNC:

• Precyzja – cięcie laserem gwarantuje dokładność na poziomie mikronów.
• Wysoka wydajność – zaawansowane lasery umożliwiają szybkie cięcie dużych ilości materiału.
• Niskie koszty eksploatacji – dzięki optymalnemu wykorzystaniu materiału.

Gięcie CNC

Gięcie CNC to proces gięcia blach w precyzyjny sposób, sterowany komputerowo. Pro Metal Form korzysta z pras krawędziowych takich jak:

• PUMA XL model 220-30 – prasa krawędziowa firmy DENER, pozwalająca na gięcie blach o grubości do 30 mm i długości do 2200 mm. Maszyna ta wyposażona jest w system kompensacji ugięcia stołu i pozycjonowania stempla, co zapewnia doskonałą precyzję.
• SERVOBRAKE 4015 – prasa z napędem elektrycznym o długości gięcia do 4050 mm i sile nacisku 150 ton. Urządzenie to oferuje automatyczną regulację nacisku i kontrolę pozycjonowania osi, co przyspiesza proces produkcji i zwiększa dokładność.

Zalety gięcia CNC:

• Wysoka precyzja – maszyny CNC eliminują konieczność ręcznej regulacji i zapewniają stałe parametry gięcia.
• Powtarzalność – każdy element gięty jest identyczny, co jest kluczowe w produkcji seryjnej.
• Elastyczność – możliwość dostosowania parametrów do różnych materiałów i grubości blach.

Wykrawanie CNC

Wykrawanie CNC polega na mechanicznym wycinaniu otworów i kształtów z blach. Proces ten jest szczególnie przydatny w produkcji masowej, gdzie kluczowa jest szybkość i efektywność. W Pro Metal Form wykrawanie realizowane jest przy użyciu pras mimośrodowych i hydraulicznych, które umożliwiają wycinanie skomplikowanych kształtów z różnych materiałów.

Zalety wykrawania CNC:

• Szybkość – wykrawarki CNC są idealne do produkcji masowej, ponieważ mogą wycinać setki elementów w krótkim czasie.
• Niskie koszty – optymalizacja procesu zmniejsza zużycie materiału i minimalizuje straty.
• Dokładność – wykrawanie CNC pozwala na precyzyjne tworzenie skomplikowanych detali.

Spawanie zrobotyzowane

Spawanie zrobotyzowane to technologia, w której proces spawania jest sterowany przez komputer i realizowany przez roboty spawalnicze. W Pro Metal Form korzystamy z robota Panasonic TAWERS ACTIVE WIRE, który zapewnia 100% powtarzalności i wysoką jakość spoin. Robot ten obsługuje metody spawania MAG, TIG i MMA, co pozwala na elastyczne dostosowanie procesu do różnorodnych materiałów, takich jak stal, aluminium i stal nierdzewna.

Zalety spawania zrobotyzowanego:

• Wysoka jakość spoin – roboty zapewniają jednolite i precyzyjne spawy, niezależnie od wielkości serii produkcyjnej.
• Szybkość – automatyzacja procesu pozwala na szybsze wykonywanie dużych ilości spawów.
• Powtarzalność – każda spoina jest identyczna, co eliminuje ryzyko błędów ludzkich.

Podsumowanie

Technologie CNC stosowane w Pro Metal Form, takie jak cięcie laserowe, gięcie, wykrawanie i spawanie zrobotyzowane, pozwalają na realizację nawet najbardziej skomplikowanych projektów. Dzięki nowoczesnym maszynom i robotom spawalniczym zapewniamy najwyższą jakość usług, precyzję oraz powtarzalność, które są niezbędne w dzisiejszym przemyśle. Zapraszamy do współpracy firmy poszukujące niezawodnego partnera w zakresie obróbki metali.

«powrót