poczta@prometalform.eu
+48 95 762 08 61
+48 95 762 08 61
Nowoczesne technologie obróbki metali
Cięcie laserem blach
Cięcie laserem rur i profili
Spawanie zrobotyzowane
Gięcie blach
+48 95 762 08 61
Cięcie laserem blach
Cięcie laserem rur i profili
Spawanie zrobotyzowane
Gięcie blach
Obróbka plastyczna metali to proces, w którym zmienia się kształt materiału poprzez wywieranie na niego odpowiedniego nacisku, co prowadzi do trwałych deformacji. W odróżnieniu od obróbki skrawaniem, gdzie materiał jest usuwany, w obróbce plastycznej metalu nie zmniejsza się jego objętość, a jedynie zmienia jego forma. Obróbka ta znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle, zwłaszcza w produkcji elementów konstrukcyjnych, części maszyn, narzędzi oraz w wielu innych sektorach, gdzie ważna jest wytrzymałość i precyzja wykonania.
Obróbka plastyczna metali obejmuje kilka podstawowych metod, które różnią się techniką oraz zastosowaniem. Do najpopularniejszych zaliczamy:
Kucie to proces polegający na formowaniu metalu poprzez jego uderzanie młotem lub naciskanie prasy. Proces ten może być realizowany na zimno lub na gorąco, w zależności od rodzaju materiału i wymagań dotyczących końcowego produktu. Kucie na gorąco zwiększa plastyczność materiału, co pozwala uzyskać bardziej skomplikowane kształty i poprawia właściwości mechaniczne. Kucie jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i budowlanym, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość elementów.
Walcowanie polega na przepuszczaniu metalu przez system walców, które nadają mu określony kształt i grubość. W zależności od potrzeb, walcowanie może być przeprowadzane na zimno lub na gorąco. Walcowanie na zimno daje możliwość uzyskania precyzyjnych wymiarów i gładkiej powierzchni, natomiast walcowanie na gorąco pozwala na uzyskanie większych odkształceń materiału. Proces ten jest wykorzystywany w produkcji blach, rur, profili oraz innych elementów metalowych.
Tłoczenie polega na formowaniu metalu poprzez jego wyciskanie w formach. Tłoczenie jest wykorzystywane głównie do produkcji cienkościennych elementów, takich jak blachy czy części karoserii samochodowych. Istnieją różne techniki tłoczenia, w tym tłoczenie na zimno oraz tłoczenie głębokie, które pozwalają na uzyskanie skomplikowanych, precyzyjnych kształtów.
Gięcie to proces polegający na nadawaniu metalowi odpowiedniego kształtu przez jego zginanie. Gięcie jest stosowane do produkcji rur, profili, blach oraz innych elementów wymagających precyzyjnych kątów i promieni gięcia. Proces gięcia może być realizowany ręcznie lub przy pomocy maszyn CNC, co pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji i powtarzalności.
Wyciskanie, zwane również ekstruzją, to metoda obróbki plastycznej polegająca na formowaniu metalu poprzez jego przeciśnięcie przez matrycę. W efekcie uzyskuje się profil o stałym przekroju, np. rury, pręty czy kształtowniki. Wyciskanie jest wykorzystywane głównie w produkcji wyrobów z metali kolorowych, takich jak aluminium i miedź.
Obróbka plastyczna metali jest nieodłącznym elementem wielu procesów produkcyjnych. Wykorzystuje się ją w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, budowlanym, elektrotechnicznym oraz wielu innych branżach, które wymagają precyzyjnych, trwałych i estetycznych elementów. Dzięki możliwości uzyskania skomplikowanych kształtów oraz poprawienia wytrzymałości i struktury metalu, obróbka plastyczna metali jest technologią nieodzowną w produkcji nowoczesnych i innowacyjnych komponentów.
Wybór obróbki plastycznej metali daje wiele korzyści, które wpływają na efektywność produkcji i jakość końcowych produktów:
Obróbka plastyczna metali jest kluczowym procesem przemysłowym, pozwalającym na formowanie metali bez utraty materiału. Dzięki różnorodności metod, takich jak kucie, walcowanie, tłoczenie, gięcie czy wyciskanie, można dostosować procesy obróbcze do specyficznych potrzeb oraz wymagań danego projektu. Technologia ta oferuje ogromne korzyści w zakresie precyzji, wytrzymałości oraz ekonomiczności, co sprawia, że znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłowych.